1、新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運輸時，會有空氣的混入。另外，還有水

2、分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。

3、淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規定的范圍內，盡量使用溫度不要偏高。

4、淬火槽應該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環油泵，最好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區的溫度均勻一致。

5、淬火槽應該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。

　　淬火油的使用溫度應該在60-80℃。有人認為，油的溫度高例如120℃，則運動粘度小，流動性好，會提高冷卻能力。其實運動粘度的下降引起特性溫度的下降，熱處理淬火油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。

　　在淬火過程中，快速光亮淬火油產生的油霧以及灑落在地上的散油都對環保和人身構成危害。目前的方法是搞好通風，及時清掃地面。從長遠上講，應該對油霧進行凈化處理。條件許可時，應盡量采用較為環保的淬火油。還有一個解決方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。